濕式靜電除塵設(shè)備的工作原理主要依賴(lài)于電場(chǎng)作用與水霧的結(jié)合來(lái)捕集氣體中的粉塵粒子。

濕式靜電除塵器是一種用來(lái)處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設(shè)備，主要用來(lái)除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質(zhì)，是治理大氣粉塵污染的理想設(shè)備。屋脊式除霧器通常簡(jiǎn)稱(chēng)WESP，與干

在電除塵改造項(xiàng)目中，由于場(chǎng)地或資金投入的限制，往往只對(duì)電除塵系統(tǒng)的電氣進(jìn)行改造，這樣比集塵面積不會(huì)增加。因此，影響電除塵效率的三個(gè)因素中，可以改變的是粉塵驅(qū)進(jìn)速度。如果提高驅(qū)進(jìn)速度，即可提高電除塵的效率。影響帶電粒子在電場(chǎng)中的驅(qū)進(jìn)速度的因素也有很多，如帶電粒子的大小，煙氣的粘度，電場(chǎng)強(qiáng)度等。而在只改變電除塵器供電電源的前提下，真正能提高驅(qū)進(jìn)速度的只有加強(qiáng)電場(chǎng)強(qiáng)度。電場(chǎng)強(qiáng)度與加在電場(chǎng)間的電壓成正比，也就是說(shuō)，提高電除塵器輸入電壓能提高驅(qū)進(jìn)速度，從而達(dá)到提高電除塵器除塵效率的目的。
幾年來(lái)，各除塵環(huán)保廠家紛紛投入人力財(cái)力物力，研究開(kāi)發(fā)出多種電除塵器節(jié)能控制技術(shù)，有電除塵器整體節(jié)能優(yōu)化控制的，有高壓供電設(shè)備優(yōu)化運(yùn)行的，有高頻電源應(yīng)用的，有斷電振打控制應(yīng)用的，也有電加熱系統(tǒng)運(yùn)行改進(jìn)的。這些應(yīng)用，需要根據(jù)燃煤的變化，通過(guò)優(yōu)化試驗(yàn)不斷優(yōu)化調(diào)整、完善。
經(jīng)過(guò)多年理論分析和應(yīng)用實(shí)踐，開(kāi)發(fā)出的新型電除塵節(jié)能優(yōu)化控制系統(tǒng)就是其典型代表。此系統(tǒng)在統(tǒng)計(jì)分析大量電除塵器現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行數(shù)據(jù)、伏安曲線的基礎(chǔ)上，建立了科學(xué)的電除塵工況特性分析診斷數(shù)學(xué)模型，基于這一模型能夠可靠地計(jì)算出電除塵器的反電暈指數(shù)和常電暈指數(shù)，準(zhǔn)確判斷電場(chǎng)工況是處于反電暈狀態(tài)還是正常電暈狀態(tài)，從而正確地反映整臺(tái)電除塵器的工況狀態(tài)和變化趨勢(shì)。同時(shí)以現(xiàn)場(chǎng)工況分析為基礎(chǔ)，以鍋爐負(fù)荷、濁度、煙氣溫度、吹灰信號(hào)等多種信號(hào)為反饋控制信號(hào)，開(kāi)發(fā)實(shí)現(xiàn)了新的電除塵器節(jié)能軟件。在節(jié)能軟件控制下，節(jié)能系統(tǒng)可以根據(jù)工況變化的情況自動(dòng)分析、自動(dòng)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)、自動(dòng)選擇間歇脈沖供電占空比，使電除塵器始終處于比較經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行模式，從而達(dá)到保證除塵效率的前提下最大限度地節(jié)約電除塵的耗電量，實(shí)現(xiàn)提效最優(yōu)化和節(jié)能最大化。

播種綠色就是播種希望，垃保護(hù)環(huán)境，減輕環(huán)境污染，遏制生態(tài)惡化趨勢(shì)，濕電除塵器、 拉擠成型六變形管采用特定配方的乙烯基樹(shù)脂（阻燃樹(shù)脂），內(nèi)襯碳纖維氈以達(dá)到防腐及導(dǎo)電性啟到了承上啟下的作用。
拉擠成型導(dǎo)電玻璃鋼陽(yáng)極管拉擠工藝是將連續(xù)絞股玻璃纖維粗紗、襯墊、布料或面紗浸漬在樹(shù)脂浴中，然后用強(qiáng)力拉拔機(jī)械將其通過(guò)鋼模拉出（拉擠成型），采用自動(dòng)切割機(jī)器進(jìn)行定長(zhǎng)切割。
璃鋼陽(yáng)極管的特點(diǎn)：
一、工藝簡(jiǎn)單、高效，適合于高性能纖維復(fù)合材料的大規(guī)模生產(chǎn)。拉擠線速度己知達(dá)到4 m/min以上，加上可同時(shí)生產(chǎn)多件產(chǎn)品，更進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。
二、拉擠能好地發(fā)揮纖維的增強(qiáng)作用。在大多數(shù)復(fù)合材料制造工藝中纖維是不連續(xù)的，這使纖維強(qiáng)度損失極大，即使連續(xù)纖維纏繞，由于纖維的彎曲、交迭等也使其強(qiáng)度有一定損失。例如螺旋纏繞中，纖維的張度發(fā)揮一般只有75%～85%。在拉擠中，纖維不僅連續(xù)而且充分展直，是發(fā)揮纖維強(qiáng)度的理想形式。
三、質(zhì)量波動(dòng)小。拉擠工藝自動(dòng)化程度高，工序少，時(shí)間短，操作技術(shù)和環(huán)境對(duì)制品質(zhì)量影響都很小，因此用同樣原材料，拉擠制品質(zhì)量穩(wěn)定性較其他工藝制品要高。
玻璃鋼除霧器管束是有很多根玻璃鋼陽(yáng)極管制作而成，每根管子靠樹(shù)脂粘接組合而成，陽(yáng)極管制作由自動(dòng)化設(shè)備制作。玻璃鋼防腐施工在眾多的合成樹(shù)脂中大多選用熱固性樹(shù)脂。樹(shù)脂的特性和它對(duì)玻璃纖維的粘結(jié)功能直接影響著玻璃鋼的成品功能，而樹(shù)脂的技術(shù)功能，尤其是固化功能又直接決議玻璃成型方法和技術(shù)參數(shù)的挑選。玻璃鋼的增強(qiáng)資料許多，目前在玻璃鋼防腐工程中使用最廣的仍是玻璃纖維及其成品。
它是玻璃鋼中的主要承力組合，不僅能進(jìn)步基體的強(qiáng)度，并且能減少縮短，進(jìn)步熱變形溫度和低溫沖擊強(qiáng)度等功能。玻璃纖維是以玻璃球?yàn)橘|(zhì)料，在高溫熔融狀態(tài)下，以極快的速度拉而成的。其直徑很細(xì)，通常為0.5—30um。

濕式電除塵器是一種用來(lái)處理含濕氣體的高壓靜電除塵設(shè)備，在燃煤電廠中通常布置在脫硫設(shè)備后，其工作原理和干式電除塵器基本相同，都要經(jīng)歷電離、荷電、收集和清灰四個(gè)階段，國(guó)內(nèi)已有個(gè)別大型燃煤電廠將濕式電除塵器運(yùn)用后，實(shí)現(xiàn)出口粉塵1mg/Nm3以下的“近零排放”，其采用的技術(shù)路線主要包括SCR脫硝裝置、低溫省煤器、低低溫電除塵器、協(xié)同除塵濕法脫硫塔和WESP，該技術(shù)路線的最大特點(diǎn)既利用了低低溫除塵器的高效除塵性能，同時(shí)通過(guò)改造脫硫塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)和增加高效除霧裝置提高脫硫塔的協(xié)同脫除粉塵的能力，最后通過(guò)WESP的深度凈化處理，使最終出口粉塵排放確保小于1mg/Nm3。
我國(guó)不同地區(qū)煤種差異較大，需要考慮燃劣質(zhì)煤火電機(jī)組的超低排放技術(shù)路線問(wèn)題。除應(yīng)考慮SO2、NOx、顆粒物的超低排放改造外，還需統(tǒng)籌考慮PM2.5、SO3及汞的脫除要求，可能需要采取低NOx燃燒器+SCR+脫SO3+活性炭煙氣脫汞(可選項(xiàng))+高效除塵器+濕法煙氣脫硫+濕式電除塵器的技術(shù)路線，同時(shí)研究低低溫電除塵器在燃劣質(zhì)煤火電機(jī)組中的工程應(yīng)用。主要功能是實(shí)現(xiàn)煙塵的高效脫除，同時(shí)實(shí)現(xiàn)SO3的協(xié)同脫除。當(dāng)煙氣經(jīng)過(guò)熱回收器時(shí)，煙氣溫度降低至酸露點(diǎn)以下，SO3冷凝成硫酸霧，并吸附在粉塵表面，使粉塵性質(zhì)發(fā)生了很大變化，不僅使粉塵比電阻降低，而且提升了擊穿電壓、降低煙氣流量，從而提高除塵效率。其對(duì)SO3的脫除率一般不小于80%，最高可達(dá)95%。
國(guó)家及地方政府連續(xù)出臺(tái)多項(xiàng)環(huán)保政策及環(huán)境治理措施，(發(fā)改能源[2014]506號(hào))提出燃煤發(fā)電推廣應(yīng)用達(dá)到燃?xì)鈾C(jī)組排放標(biāo)準(zhǔn)的大氣污染物超低排放技術(shù)。(津發(fā)改價(jià)管[2014]272號(hào))實(shí)行排污費(fèi)階梯式差別收費(fèi)。鼓勵(lì)低排放、懲罰超標(biāo)排放，增強(qiáng)企業(yè)治污減排的積極性。(發(fā)改價(jià)格[2014]536號(hào))燃煤發(fā)電機(jī)組排放污染物應(yīng)符合《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的限值要求。